Infračervený termovízny modul M384
Modul tepelného zobrazovania je založený na keramickom balení nechladeného infračerveného detektora oxidu vanádu na vývoj vysokovýkonných infračervených tepelných zobrazovacích produktov, produkty prijímajú paralelné digitálne výstupné rozhranie, rozhranie je bohaté, adaptívny prístup k rôznym platformám inteligentného spracovania, s vysokým výkonom a nízkym výkonom spotreba, malý objem, ľahké charakteristiky integrácie vývoja, môže spĺňať použitie rôznych druhov infračerveného merania teploty sekundárneho dopytu po vývoji.
V súčasnosti je energetika najpoužívanejším odvetvím civilných infračervených termovíznych zariadení. Ako najúčinnejší a najvyspelejší bezkontaktný detekčný prostriedok môže infračervená termokamera výrazne zlepšiť priebeh získavania teploty alebo fyzikálneho množstva a ďalej zlepšiť prevádzkovú spoľahlivosť napájacieho zariadenia. Infračervené termovízne zariadenia zohrávajú veľmi dôležitú úlohu pri skúmaní procesu inteligencie a super automatizácie v energetickom priemysle.
Mnohé metódy kontroly povrchových defektov automobilových dielov sú nedeštruktívne testovacie metódy náterových chemikálií. Preto by mali byť potiahnuté chemikálie po kontrole odstránené. Z hľadiska zlepšenia pracovného prostredia a zdravia operátorov je preto potrebné používať nedeštruktívne skúšobné metódy bez chemikálií.
Nasleduje krátky úvod do niektorých nedeštruktívnych testovacích metód bez chemických látok. Tieto metódy spočívajú v aplikácii svetla, tepla, ultrazvuku, vírivých prúdov, prúdu a iného vonkajšieho budenia na kontrolovaný objekt na zmenu teploty objektu a pomocou infračervenej termokamery na vykonanie nedeštruktívnej kontroly vnútorných defektov, trhlín, vnútorné odlupovanie predmetu, ako aj zváranie, lepenie, defekty mozaiky, nehomogenita hustoty a hrúbka náterového filmu.
Technológia nedeštruktívneho testovania infračervenej termokamery má výhody rýchlej, nedeštruktívnej, bezkontaktnej, v reálnom čase, veľkej oblasti, vzdialenej detekcie a vizualizácie. Pre praktizujúcich je ľahké rýchlo zvládnuť metódu použitia. Je široko používaný v strojárskej výrobe, metalurgii, letectve, medicíne, petrochemickom priemysle, elektroenergetike a iných oblastiach. S rozvojom výpočtovej techniky sa inteligentný monitorovací a detekčný systém infračervenej termokamery v kombinácii s počítačom stal nevyhnutným konvenčným detekčným systémom v čoraz väčšom počte oblastí.
Nedeštruktívne testovanie je aplikovaný technologický predmet založený na modernej vede a technike. Je založená na predpoklade, že sa nezničia fyzikálne vlastnosti a štruktúra objektu, ktorý sa má testovať. Používa fyzikálne metódy na zistenie, či sú vo vnútri alebo na povrchu objektu diskontinuity (chyby), aby sa posúdilo, či je testovaný objekt kvalifikovaný, a potom sa vyhodnotila jeho použiteľnosť. V súčasnosti je infračervená termokamera založená na bezkontaktnej, rýchlej a dokáže merať teplotu pohyblivých cieľov a mikrocieľov. Môže priamo zobraziť pole povrchovej teploty predmetov s vysokým teplotným rozlíšením (až 0,01 ℃). Môže využívať rôzne spôsoby zobrazenia, ukladanie dát a počítačové inteligentné spracovanie. Používa sa hlavne v letectve, hutníctve, strojárstve, petrochémii, strojárstve, architektúre, ochrane prírodných lesov a iných oblastiach.
Parametre produktu
Typ | M384 |
Rozlíšenie | 384 × 288 |
Priestor pixelov | 17 μm |
| 93,0°×69,6°/4mm |
|
|
| 55,7°×41,6°/6,8 mm |
FOV/ohnisková vzdialenosť |
|
| 28,4°x21,4°/13mm |
* Paralelné rozhranie vo výstupnom režime 25 Hz;
FPS | 25 Hz | |
NETD | ≤60 mK@f#1,0 | |
Pracovná teplota | -15℃~+60℃ | |
DC | 3,8V-5,5V DC | |
Sila | <300mW* | |
Hmotnosť | <30g (13mm šošovka) | |
Rozmer (mm) | 26*26*26,4(13mm objektív) | |
Dátové rozhranie | paralelný/USB | |
Ovládacie rozhranie | SPI/I2C/USB | |
Zosilnenie obrazu | Vylepšenie detailov viacerých prevodových stupňov | |
Kalibrácia obrazu | Korekcia uzávierky | |
Paleta | Biela žiara/čierna horúca/viaceré pseudofarebné platne | |
Rozsah merania | -20 ℃ ~ + 120 ℃ (prispôsobené až do 550 ℃) | |
Presnosť | ±3 °C alebo ±3 % | |
Korekcia teploty | Manuálne / Automatické | |
Výstup štatistiky teploty | Paralelný výstup v reálnom čase | |
Štatistika merania teploty | Podpora maximálnej / minimálnej štatistiky, analýzy teploty |
popis užívateľského rozhrania
Obrázok 1 používateľské rozhranie
Produkt využíva 0,3 rozteč 33 pinov FPC konektor (X03A10H33G) a vstupné napätie je: 3,8-5,5 V DC, podpäťová ochrana nie je podporovaná.
1. kolík rozhrania termokamery
Číslo PIN | meno | typu | Napätie | Špecifikácia | |
1,2 | VCC | Sila | -- | Napájanie | |
3,4,12 | GND | Sila | -- | 地 | |
5 | USB_DM | I/O | -- | USB 2.0 | DM |
6 | USB_DP | I/O | -- | DP | |
7 | USBEN* | I | -- | USB povolené | |
8 | SPI_SCK | I |
Predvolené: 1,8 V LVCMOS ; (v prípade potreby 3,3V výstup LVCOMS, kontaktujte nás) |
SPI | SCK |
9 | SPI_SDO | O | SDO | ||
10 | SPI_SDI | I | SDI | ||
11 | SPI_SS | I | SS | ||
13 | DV_CLK | O |
VIDEOl | CLK | |
14 | DV_VS | O | VS | ||
15 | DV_HS | O | HS | ||
16 | DV_D0 | O | DATA0 | ||
17 | DV_D1 | O | ÚDAJE1 | ||
18 | DV_D2 | O | ÚDAJE2 | ||
19 | DV_D3 | O | ÚDAJE3 | ||
20 | DV_D4 | O | ÚDAJE4 | ||
21 | DV_D5 | O | ÚDAJE5 | ||
22 | DV_D6 | O | ÚDAJE6 | ||
23 | DV_D7 | O | ÚDAJE7 | ||
24 | DV_D8 | O | ÚDAJE8 | ||
25 | DV_D9 | O | ÚDAJE9 | ||
26 | DV_D10 | O | ÚDAJE10 | ||
27 | DV_D11 | O | ÚDAJE11 | ||
28 | DV_D12 | O | ÚDAJE12 | ||
29 | DV_D13 | O | ÚDAJE13 | ||
30 | DV_D14 | O | ÚDAJE14 | ||
31 | DV_D15 | O | ÚDAJE15 | ||
32 | I2C_SCL | I | SCL | ||
33 | I2C_SDA | I/O | SDA |
komunikácia využíva komunikačný protokol UVC, formát obrazu je YUV422, ak potrebujete súpravu na vývoj komunikácie USB, kontaktujte nás;
v dizajne PCB, paralelný digitálny video signál navrhoval riadenie impedancie 50 Ω.
Formulár 2 Elektrická špecifikácia
Formát VIN = 4V, TA = 25°C
Parameter | Identifikovať | Skúšobná podmienka | MIN TYP MAX | Jednotka |
Rozsah vstupného napätia | VIN | -- | 3,8 4 5,5 | V |
Kapacita | ILOAD | USBEN=GND | 75 300 | mA |
USBEN=VYSOKÝ | 110 340 | mA | ||
Ovládanie cez USB | USBEN-LOW | -- | 0,4 | V |
USBEN- VYSOKÝ | -- | 1,4 5,5 V | V |
Formulár 3 Absolútne maximálne hodnotenie
Parameter | Rozsah |
VIN na GND | -0,3V až +6V |
DP,DM na GND | -0,3V až +6V |
USBEN na GND | -0,3V až 10V |
SPI na GND | -0,3V až +3,3V |
VIDEO na GND | -0,3V až +3,3V |
I2C na GND | -0,3V až +3,3V |
Skladovacia teplota | -55 °C až +120 °C |
Prevádzková teplota | -40 °C až +85 °C |
Poznámka: Uvedené rozsahy, ktoré spĺňajú alebo prekračujú absolútne maximálne hodnoty, môžu spôsobiť trvalé poškodenie produktu. Toto je len záťažové hodnotenie; Neznamená to, že funkčná prevádzka produktu za týchto alebo akýchkoľvek iných podmienok je vyššia ako tie, ktoré sú popísané v prevádzkovej časti tejto špecifikácie. Dlhodobé operácie, ktoré prekračujú maximálne pracovné podmienky, môžu ovplyvniť spoľahlivosť produktu.
Schéma výstupnej sekvencie digitálneho rozhrania (T5)
M640
Pozornosť
(1) Pre údaje sa odporúča použiť vzorkovanie vzostupnej hrany hodín;
(2) Synchronizácia poľa a synchronizácia linky sú vysoko účinné;
(3) Formát obrazových údajov je YUV422, nízky dátový bit je Y a vysoký bit je U/V;
(4) Jednotka údajov o teplote je (Kelvin (K) *10) a skutočná teplota je odčítaná hodnota /10-273,15 (℃).
Pozor
Aby ste ochránili seba a ostatných pred zranením alebo aby ste ochránili svoje zariadenie pred poškodením, pred použitím zariadenia si prečítajte všetky nasledujúce informácie.
1. Nepozerajte sa priamo na zdroje žiarenia s vysokou intenzitou, ako je slnko, na komponenty pohybu;
2. Nedotýkajte sa ani nepoužívajte iné predmety na kolíziu s okienkom detektora;
3. Nedotýkajte sa zariadenia a káblov mokrými rukami;
4. Neohýbajte ani nepoškodzujte spojovacie káble;
5. Nečistite zariadenie riedidlami;
6. Neodpájajte ani nezapájajte iné káble bez odpojenia napájania;
7. Nepripájajte pripojený kábel nesprávne, aby ste predišli poškodeniu zariadenia;
8. Venujte pozornosť tomu, aby ste zabránili statickej elektrine;
9. Zariadenie nerozoberajte. Ak sa vyskytne nejaká porucha, kontaktujte našu spoločnosť pre odbornú údržbu.