Tepelný dizajn a manažment

Prehrievanie (zvýšenie teploty) bolo vždy nepriateľom stabilnej a spoľahlivej prevádzky produktu. Keď pracovníci výskumu a vývoja tepelného manažmentu predvádzajú a navrhujú produkty, musia sa postarať o potreby rôznych subjektov na trhu a dosiahnuť najlepšiu rovnováhu medzi ukazovateľmi výkonu a komplexnými nákladmi.

Pretože elektronické komponenty sú v zásade ovplyvnené parametrom teploty, ako je tepelný šum rezistora, pokles PN prechodového napätia tranzistora pod vplyvom nárastu teploty a nekonzistentná hodnota kapacity kondenzátora pri vysokých a nízkych teplotách .

Vďaka flexibilnému využívaniu termovíznych kamier môžu pracovníci výskumu a vývoja výrazne zlepšiť efektivitu práce vo všetkých aspektoch navrhovania rozptylu tepla.

Tepelný manažment

1. Rýchlo vyhodnoťte tepelnú záťaž

Termovízna kamera dokáže vizuálne zobraziť distribúciu teploty produktu, čo pomáha pracovníkom výskumu a vývoja presne vyhodnotiť distribúciu tepla, lokalizovať oblasť s nadmerným tepelným zaťažením a zacieliť následný návrh odvodu tepla.

Ako je znázornené na obrázku nižšie, červenšie znamená, že teplota je vyššia.

▲ PCB doska

2. Vyhodnotenie a overenie schémy rozptylu tepla

V štádiu návrhu budú rôzne schémy odvodu tepla. Termovízna kamera môže pomôcť personálu výskumu a vývoja rýchlo a intuitívne vyhodnotiť rôzne schémy rozptylu tepla a určiť technickú cestu.

Napríklad umiestnenie samostatného zdroja tepla na veľký kovový radiátor vytvorí veľký tepelný gradient, pretože teplo sa pomaly vedie cez hliník k rebrám (rebrám).

Pracovníci výskumu a vývoja plánujú implantovať tepelné trubice do radiátora, aby sa zmenšila hrúbka dosky radiátora a plocha radiátora, znížila sa závislosť na nútenej konvekcii, aby sa znížil hluk a zabezpečila sa dlhodobá stabilná prevádzka produktu. Termovízna kamera môže byť veľmi nápomocná technikom pri hodnotení účinnosti programu

Vyššie uvedený obrázok vysvetľuje:

► Výkon zdroja tepla 150W;

►Ľavý obrázok: tradičný hliníkový chladič, dĺžka 30,5 cm, hrúbka základne 1,5 cm, hmotnosť 4,4 kg, je možné zistiť, že teplo sa šíri postupne so zdrojom tepla v strede;

►Pravý obrázok: Chladič po implantácii 5 tepelných rúrok, dĺžka je 25,4 cm, hrúbka základne je 0,7 cm a hmotnosť je 2,9 kg.

V porovnaní s tradičným chladičom je materiál znížený o 34%. Dá sa zistiť, že tepelná trubica môže odoberať teplo izotermicky a teplotu radiátora. Rozloženie je rovnomerné a zistilo sa, že na vedenie tepla sú potrebné iba 3 tepelné trubice, čo môže ešte viac znížiť náklady.

Pracovníci výskumu a vývoja musia ďalej navrhnúť rozmiestnenie a kontakt zdroja tepla a vykurovacieho telesa. Pomocou infračervených termovíznych kamier pracovníci výskumu a vývoja zistili, že zdroj tepla a radiátor môžu použiť tepelné trubice na realizáciu izolácie a prenosu tepla, čo robí dizajn produktu flexibilnejším.

Vyššie uvedený obrázok vysvetľuje:

► Výkon zdroja tepla 30W;

►Ľavý obrázok: Zdroj tepla je v priamom kontakte s tradičným chladičom a teplota chladiča predstavuje zrejmé rozloženie tepelného gradientu;

►Pravý obrázok: Zdroj tepla izoluje teplo do chladiča cez tepelnú trubicu. Dá sa zistiť, že tepelná trubica prenáša teplo izotermicky a teplota chladiča je rovnomerne rozložená; teplota na vzdialenom konci chladiča je o 0,5 °C vyššia ako na blízkom konci, pretože chladič ohrieva okolitý vzduch Vzduch stúpa a zhromažďuje sa a ohrieva vzdialený koniec chladiča;

► Pracovníci výskumu a vývoja môžu ďalej optimalizovať návrh počtu, veľkosti, umiestnenia a distribúcie tepelných trubíc.