Tepelné zobrazovanie pre priemysel optických vlákien
Infračervené termálne kamery sú široko používané a priemysel optických vlákien tiež úzko súvisí s infračervenýmtermovízie.
Vláknový laser má výhody dobrej kvality lúča, vysokej hustoty energie, vysokej účinnosti elektrooptickej konverzie, dobrého odvodu tepla, kompaktnej štruktúry, bezúdržbového, flexibilného prenosu atď., A stal sa hlavným smerom vývoja laserovej technológie a hlavná sila aplikácie. Celková elektrooptická účinnosť vláknového lasera je približne 30 % až 35 % a väčšina energie sa stráca vo forme tepla.
Preto kontrola teploty počas pracovného procesu lasera priamo určuje kvalitu a životnosť lasera. Tradičná metóda merania kontaktnej teploty zničí štruktúru laserového telesa a metóda jednobodového bezkontaktného merania teploty nedokáže presne zachytiť teplotu vlákna. Použitie infračerveného žiareniatermokamerana detekciu teploty optických vlákien, najmä fúznych spojov optických vlákien, počas výrobného procesu laserov s optickými vláknami môže účinne zaručiť vývoj a kontrolu kvality produktov z optických vlákien. Počas výrobného testu sa musí merať teplota zdroja čerpadla, zlučovača, pigtailu atď., aby sa zabezpečila kvalita produktu.
Termovízne meranie teploty na strane aplikácie možno použiť aj na meranie teploty pri laserovom zváraní, laserovom plátovaní a iných scenároch
Jedinečné výhody infračervenej termokamery aplikovanej na detekciu vláknovým laserom:
1. Termokameramá vlastnosti diaľkového, bezdotykového a veľkoplošného merania teploty.
2. Profesionálny softvér na meranie teploty, ktorý dokáže voľne vybrať oblasť monitorovania teploty, automaticky získať a zaznamenať najvyšší bod teploty a zlepšiť účinnosť testu.
3. Na realizáciu automatického zberu údajov a generovania krivky je možné nastaviť teplotný prah, odber vzoriek s pevným bodom a viacnásobné merania teploty.
4. Podporujte rôzne formy alarmov prehriatia, automaticky posudzujte abnormality podľa nastavených hodnôt a automaticky generujte dátové správy.
5. Podpora sekundárneho vývoja a technických služieb, poskytovanie multiplatformového SDK a uľahčenie integrácie a vývoja automatizačných zariadení.
Vo výrobnom procese vysokovýkonných vláknových laserov sa môžu vo vláknových fúznych spojoch vyskytovať optické diskontinuity a defekty určitej veľkosti. Závažné chyby spôsobia abnormálne zahrievanie fúznych spojov vlákien, čo spôsobí poškodenie lasera alebo horiace horúce miesta. Preto je monitorovanie teploty spojov spájaných tavením vlákien dôležitým článkom vo výrobnom procese vláknových laserov. Monitorovanie teploty miesta spájania vlákien je možné realizovať pomocou termokamery, aby sa posúdilo, či je kvalita meraného bodu spájania vlákna kvalifikovaná a zlepšila sa kvalita produktu.
Použitie onlinetermokameraintegrované do automatizačného zariadenia môžu stabilne a rýchlo testovať teplotu optických vlákien, aby sa zvýšila efektívnosť výroby.
Čas odoslania: 16. február 2023